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我国玻璃纤维行业及企业竞争力诊脉
(2012-07-10)
 
  玻纤产业正在国家总方针的调整下积极健康地发展,我国多数玻纤企业围绕提高竞争力创新调整,并且力求特色和差异化,取得了比较明显的效果。

  玻纤企业的参照样本
  目前国内玻纤企业主要分两类,一类是大型池窑企业,一类是大型制品企业。企业结合自身情况不断地提升竞争实力。
  大型池窑企业的进步点在于以下几点:一是发展功能性纤维;二是提升增强热塑性用纱,突破了浸润剂的环节;三是优化企业结构;四是提高国际竞争力。企业差异化发展明显,举几个例子说明一下。
  第一个例子,巨石集团有限公司近来不断改进扩大功能性纤维的生产,除了生产E6纤维以外,最近又推出了E7新型纤维。除此以外企业还进一步巩固和扩大国际贸易合作网络,提高了国际市场的竞争力。
  第二个例子有关于重庆国际复合材料有限公司,它的差异化发展亮点,一是通过完成超细电子级玻璃纤维织物的开发项目,提高了电子纱的产量和竞争力,质量达到了国际先进水平;二是收购了巴西卡比瓦里玻纤公司,走出了到境外办企业的扎实一步。
  第三个例子,泰山的玻璃纤维差异化发展亮点,一是企业结构和产品的优化升级在踏实地进行;二是在玻纤和聚丙烯纤维复合产业化方面实实在在地前进。
对于大型制品企业我想举两个提升自身竞争力的例子。一个是香港建滔化工集团,不但将覆铜板规模做到了全国首位,而且延伸产业链配套产业化生产,使企业成为全国最大的电子纱布生产企业。另一个例子是新兴的江苏长海复合材料股份有限公司,企业通过上市进一步扩大了产业规模,提高了产品质量,并且进一步巩固了在国际市场上的占有率。

  材料工业的开发意识
  在走访过一些典型企业后,我认为玻纤行业有几个问题亟须解决。
  一是玻纤企业要更多地注意装备水平的提高。现在国内企业大都面临着用工荒、用电荒,在行业里面,企业已经开始注重装备水平的提高,但我觉得还不够,还要进一步提高。因为规模化生产和现代化之路是分不开的,没有规模化生产就谈不上现代化,就不好实现现代化;现代化促进了规模化,而规模化则带来了效益化。
  在继续提高装备水平方面,要把节能减排作为重点考虑的因素。因为节能减排是我国的总方针,上个5年计划走过来,建材行业承认玻纤制品增强塑料行业是低能耗行业,说明这个行业在节能上做了大量的工作,特别是一些大型玻纤企业在前面领头。但是最近很多企业都在进行改造,提升设备水平,淘汰的设备通常是给别的企业接走了继续用。
  对于全行业来讲,装备水平的提高可参考两个标杆。第一个标杆是2011年全国工业企业人均劳动生产率是22.1万元/年,这是全国的工业平均水平。如果说你是一个先进型的企业,那你就应该比全国平均水平高一点,低于平均水平就不算先进了,所以我建议把这作为标杆,每个企业都要努力奋斗,算算看今年的销售收入人均多少。现在员工工资每个月低于3000元的很少,再少就出现用工荒了,当然这个包括保险费用在里面,归根究底还是要提高人均劳动生产率。第二个标杆是万元增加值的能耗要低于1吨标准煤,在这方面国家以平均值来衡量,比如说在建材方面玻纤还是比较先进的,但这也说明玻纤平均低于这个水平,如果高于这个水平就会慢慢进入高能耗行业,国家就要出措施限制其增长。
  二是企业要十分注重应用和开发。一般来讲,好的企业注重应用与研发,而后进的企业不大注重,因为玻璃纤维这种材料你不去用就没有市场。这里特别提醒一些做大路产品的企业,譬如生产网布的企业很多,有的企业规模不小,而且出口量还相当大,但是他们却不知道自己生产的网布有哪些用处,完全把销售托付给经销商,这说明开发意识不够强。企业要清楚这个东西上哪儿去用,而且还要尽量想办法加强与应用单位的合作。我也专门给这些企业讲过他们的网布都做什么用。比如说,你生产五六千万平方米的网布,其中相当比例是你的专有,人家就认你,这个时候你的网布才能卖高价,才能够具有竞争力。其他的玻璃钢产品同样有这个问题。你生产这个东西做什么用,用户反映怎么样,人家还有什么改进的要求,希望企业把这些当成市场的很突出的问题来研究,并作为企业经营方针里面很重要的一个方面。
  三是企业不要简单盲目地扩产,要分析市场,要有风险意识,要突出自己的长处。我前边举的几个中小企业成长的例子,往往都是自己配套慢慢形成自己特色产品的。建材行业公布的4月份经济形势报告显示,玻纤有17%左右的同比增长,现在不少企业还在增量,这个增量可能在20万吨以上,不是原有产业生产能力的提高,而是新增生产能力达到20万吨以上,其中电子纱占一半。电子纱的增量已经达到4.1万吨,有一部分在中国台湾,有一部分在中国大陆。中小企业如果盲目跟着走,小增量可能挤不过大增量,所以他们应该考虑扩产究竟有没有竞争力
  四是企业在经营发展思路里要力求有自主产权。自主产权不是样样要最高端,比如我要承担一段生产,那我的第一步是把生产中的薄弱环节解决;第二步是要把这一段生产优化组合一下;第三步是将这一段生产的东西达到全国先进;第四步是去查我们产品的全国名牌。用这种步骤来追求自主知识产权的东西,就是从低档向高档的迈进,不要老跟在人家后面走。我们现在发现不大景气的企业是今年看人家做这个他就做这个,明年呢还没跟上结果人家又变了,老是跟在人家的屁股后头转。这样损失太大,自己的东西积累又少。自己要积累就要专门动脑筋下功夫,老板可以积累,也可以由技术人员来积累,还可以请师傅们来积累。不管怎么样,什么档次都要追求好,然后是自己的经验加自己的创造得出自己的产权。

 
 资料来源:中国纺织报 作者:(南京玻璃纤维研究设计院顾问 姜肇中
 
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