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| 第三章《覆铜板用主要设备与工装》 |
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覆铜板制造技术发展很快，我国从八十年中期成套引进覆铜板制造设备和技术，进入九十年代覆铜板制造业飞速发展，设备技术随着制造技术的发展不断发展，覆铜板主要有玻纤布板和纸基板两大类，其使用的设备有所差异。本章分别给予介绍。以生益科技股份有限公司为代表的国内企业，不断引进新设备和改进旧设备，满足不断发展的制造技术需求。生益八十年代中期引进的主要设备上胶机为热风型上胶机，压机为蒸汽非真空压机，到九十年代中后期引进上胶机为热油红外辐射上胶机，压机为导热油加热真空压机。回流线由最初半自动叠合（有的厂采用全手动方式），发展到全自动叠合回流线；剪板、测厚方式也由初时手动剪切，人工测厚，发展到现在全自动剪切测厚。投料、混胶设备也由手动投料发展到全自动投料混胶。
今天，电子行业竞争空前激烈，对覆铜板提出了更高要求，覆铜板制造厂商为提升竞争力，最大限度地节能、提高自动化程度并以此降低成本已经是覆铜板制造厂商和设备供应商共同的课题，上胶机的废气处理、热能的有效利用、余热回收向更节能方向发展，回流和剪切测厚线向智能化方向发展，设备技术不断提高。 |
| 第一节 玻纤布覆铜板用储胶和混胶设备 |
目前CCL行业投料有人工用桶投料，也有采用储罐储料，再用泵和控制系统自动投料系统，从投料到混胶全部采用自动精确控制,充分体现了以人为本和稳定控制品质的思想。
一、储料和送料设备
储料一般根据工艺需要、物料种类、工艺条件设计不同储罐。同时混胶要求采用隔膜泵、磁力泵等将物料输送到不同搅拌桶中，如图3-1-1所示。
图3-1-1 储料和送料流程简图
二、混胶设备
混胶设备主设备就是反应釜、搅拌釜、控制阀门、输送泵、管道、过滤器等构成， 图3-1-2为混胶系统简图
图 3-1-2 混胶系统简图
反应釜主要有普通搅拌釜和高剪混合乳化釜两种。
（一）普通搅拌釜
主要用于搅拌粘度不高的胶液，对物料进行搅拌、分散，其结构见附图3–1-1，普通搅拌桶由三大部分组成：
1．驱动器
驱动器有气动和电动两种：
（1）采用气动马达驱动，以压缩空气作动力，这种搅拌器安全可靠，但气动马达噪音较大，驱动功率受到动力限制，这种搅拌器不可能太大，大的功率也就是8HP。
（2）采用电机驱动，混胶区为防爆区，电机必须采用防爆电机。
2．搅拌叶
根据搅拌容量不同，搅拌叶多种多样，根据不同物料、不同要求，采用不同搅拌叶，如图3-1-3所示，搅拌叶的形式，直接决定于搅拌物料的粘度、分散要求等。
图3-1-3 搅拌叶片形式
3．搅拌釜
采用不锈钢制作，这种搅拌釜一般根据搅拌是否需要加热或冷却，选用有夹套或没有夹套方式，如图3-1-4所示。
图3-1-4 普通搅拌釜结构图
（二）高剪切混合乳化釜
高剪切乳化技术具有高性能的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能够将物料粉碎成极小的微粒，然后分散的连续的液相介质中，形成均匀而稳定的混合体。对于高分子材料有显著的粉碎效果，能解决各类物料的粉碎、乳化难题。主要由高剪切均质乳化机、猫式搅拌机、高速分散机、反应釜釜体四大部分组成（如图3-1-5所示）。
图3-1-5 高剪切混合乳化釜结构图
1、高剪切均质乳化机
将物料进行剪切、发散、搅拌之功能，从而使胶液达到乳化、均质的效果，非常适合搅拌那种需加填料的那种胶液。剪切头由一个带叶片的转子和一个周圈有圆孔的定子构成，当转子转动时，胶液会由底部向转子中心流进去，同时转子又会将流进来的胶液从定子周圈的孔离心出去。由于转子和定子之间的间隙很小，两者相对运动会形成剪切，将填料进行剪切、粉碎并发散，其原理如图3-1-6所示。
图3-1-6 高速乳化机头原理图
反应釜乳化机转速很快，而在转子轴与定子孔不可能加润滑油，必须用胶液作润滑剂，否则很容易发热，所以要求在搅拌前必须用胶液先把乳化头埋住，然后才开搅拌机。
2、高速分散机
将物料进行分散，更有利于高剪切均质乳化机工作，增加乳化、均质效果。
3、锚式搅拌机
便于贴壁搅拌至釜底，
4、反应釜釜体
由不锈钢加工而成，由两部分组成。上部分为封头，承载乳化机及驱动装置，并起密封作用；下部分为容积体，装盛胶液和填料，在容积体侧壁有挡板，起阻挡胶液流向的作用，使胶液形成紊流，对于在搅拌过程中发热的胶液，容积体还要加夹套，用冷却水将胶液热量带走。
二、物料输送设备
混胶除搅拌釜和反应釜外，还要配备必要的附属设备：动力泵、管道、阀门，这些附属设备的主要作用有三点：
（1）树脂、溶剂和丙酮分散在不同的罐或桶之中，在搅拌之前需要将它们按不同的比例输送到搅拌桶；
（2）搅拌好的胶液也要输送到上胶机供上胶用；
（3）为增强胶液性能的均质性，需要让胶液不断内部循环。
胶液输送一般都用气动隔膜泵，这主要是用气动隔膜很安全，同时也便于清理和维修。覆铜板生产厂大都选用进口气动隔膜泵，其中以美国产WILD和SAND PIPER为最多，同时也有选用日本产的YAMADA或其它牌子，这些泵性能都不错，尽管价格都是国产泵的2～4倍，但国产泵故障多，综合性价比，还是买进口泵实用。至于管道和阀门，这就需要根据不同胶液和功能去选配。 |
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