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第七章 第六节 分板、裁切、检验与包装

一、产品分板 　　对于0.4mm以上厚度产品分板，可以人工取板，也可以由移板机取板。如果产品因流胶较多，互相粘连而不易将板取出时，可用50～80mm宽紫铜板，一端磨成铲状（俗称铜刀），将粘连部分铲开分离。由于紫铜比较软，使用中不会伤害不锈钢镜面板表面。当镜面板上粘有胶渣、杂质时，允许用铜刀进行铲刮。 　　对于厚度小于0.4mm薄板，最好不用人工取板，以减少产品变形。用移板机取板时，移板机吸盘尽量用小直径，用小真空度，以避免产品在吸盘处因吸力太大而变形。板材越薄越易变形，操作时应予特别留意。 　　分板后的板可以直接放于传送带上送去裁切毛边。也可以先堆垛再集中切去毛边。 二、裁切 　　覆铜板裁切有铡刀式与辊刀式，铡刀式有以压缩空气为动力气动式，有以偏心轮带动铡刀上下运动电动式及液压式。气动比电动噪音小一些。液压剪切优点是剪切力很大，切边比较整齐，但设备贵，操作速度比较慢。铡刀式冲切力比较大，切边不太整齐，但造价低、效率高，是覆铜板裁切主要工具。辊切是由相对运动的一对辊刀将覆铜板辊切去毛边。辊切覆铜板边缘较铡切整齐，特别是对于薄板，辊切效果更明显。但对于较厚板，辊切不一定切得动。 铡切和辊切都有单机裁切，也有连线裁切。单机裁切由人工操作，四条毛边可以　　切得比较均匀，但尺寸精度及直角度不易掌握，还会有手印、擦伤等人为现象产生。连线自动裁切时，可以避免手印、擦伤等人为现象产生，尺寸精度及直角度有保证，但不宜采用以边缘定位方式，因为每张产品流胶状况不相同，以边缘定位会造成一条毛边切得太少，另一条毛边切得太多情况发生。所以连线裁切时不论铡切还是辊切，均应采用中心定位，才能保证产品四条毛边能切得均匀。 三、产品检验与包装 　　由于覆铜板外观质量对印制板质量有很大影响。所以覆铜板产品在销售时各覆铜板厂均按外观质量将其成分成A、B、C三个等级（前提条件是产品内在性能达IPC-4101C标准或由供需双方商定的验收标准）。但在IPC-4101C标准中，除了金属箔凹坑有分等级之外，其它外观缺陷均没分等级。而金属箔凹坑分级也是分为A、B、C、D四个等级。它是按凹坑长度计算点值，凹坑越大越长，点值越高。四个等级中D级为0点值，即以D级为最严，不允许在300×300mm板面存在任何大于或等于0.13mm金属凹坑存在，其次为B级、C级、A级。在即金属凹坑一项中，质量排位D>B>C>A。为此，各覆铜板厂需根据本厂条件，结合IPC标准及客户要求制订本厂产品外观质量A、B、C等级标准。对于0.6mm以上厚度产品及外观检验可以在线检测，也可以人工检测。人工检测时要注意避免汗迹手印等污染铜箔面，也避免人工操作时对铜箔面造成划伤，擦伤及操作不当，造成产品受外力而产生变形等现象产生。 　　对于0.4mm以下薄板，由于人工取板易造成板变形，所以应采用在线裁切及在线检验。在线厚度检测（适用于任何厚度覆铜板）有接触式三点三线式连续测厚仪。这种测厚仪是由三对辊轮式探头测量板材厚度。通常将三对探头装在待检板的左、中、右三个对应位置，当板材在线上行进中，三个测量点连成三条检测线，可由仪表直接读出每点厚度或打印出来备查。在检测仪上设置待检板厚度允许偏差范围。当被测板材厚度偏差超过设定值时，检测仪器会发出声响信号，提示操作者将该张超差产品从线上取下来。对于合格产品，则继续往前运行转入外观检验。但探头接触覆铜板面，会因摩擦会使产品铜箔面有一条压痕，由于环氧玻纤布覆铜板用于高精度PCB制作，对铜箔面外观有较高要求，所以不宜采用连续接触式测厚仪，可选用三点式间断型测厚仪。三点式间断型测厚仪是每张板只测左、中、右三个点（可以在靠近板边处测量，必要时也可测其它部位厚度），因而不会影响到板材外观质量。同样对超差板会响起警报提示及自动显示记录装置。在线厚度检测也可以选用非接触式三点三线式连续测厚仪。通常采用Χ光或γ之类射线或激光照射在板面，根据其反射光计算出被测物的厚度，同样可配置自动显示与记录装置及超差板报警提示装置，以便操作者及时将超差板取出。但当前，仍未有高精度的这类测厚仪推广使用报导。各覆铜板厂可根据本厂产品拟选用检测精度选配适合自己检测手段与检测装置。 　　上面提到0.4mm以下薄板宜采用在线外观检测，以免人为使板变形。越薄的板，用人手拿很难保证不产生变形或折坏。人工在线外观检验只需传动带及一台翻板机即可。当检查过板的一个面后，可由自动翻板时即产品翻转过来，让检验员查看板的另一个面。每个检验员面前都有B、C两个按键。当产品为A级时，产品自由通过，到达A级板集板台。当产品被判定为B或C级时，只要按下面前相应按钮，不合格产品就会被运送到B或C级品集板台。 　　覆铜板必须选用防潮包装，以防铜箔面被氧化。当前有好多覆铜板厂选用涂塑牛皮纸封装覆铜板。每10张或20张覆铜板封装一包。每10包或20包装成一箱。对于远途运输或海运，每箱产品又再用PVC薄膜缠包结实，以确保运输过程产品不会受潮，外观不会受损。对于超薄型覆铜板，每个包装上、下两面应夹以刚性木板或纤维板。以保证产品在贮存与运输途中不会变形。覆铜板在贮存与运输过程中应平放，不许竖放，不许雨淋日晒。打包带要打得结实，避免长途运输过程因铜箔面互相摩擦而产生磨刷不掉的“黑点”（对于库存期比较长的铜箔，要注意库存环境温度条件，当环境条件不是太好时，有时也会有铜箔面出现“黑点”的现象。这种“黑点”不完全是铜箔被氧化而出现的氧化点。因此，铜箔应存在阴凉、必要时应有空调的环境下）。 　　半固化片由于有部分双氰胺仍未与环氧树脂起固化反应，吸潮性很大。因此一定要防潮包装。通常将已收卷半固化片用保鲜薄膜把它包起来。保鲜薄膜类型与厚度对包装效果有一定影响，选用时要留意。用保鲜薄膜包裹好了的半固化片，再套入PVC塑料袋中，内放入干燥剂，将PVC塑料袋封口后放入纸箱中。纸箱应有固定支撑支起半固化片卷芯，使半固化片任何一面均不会接触到纸箱壁，以保证半固化片在贮存及运输过程中，均得到良好保护。对于长途运输，半固化片可以将多箱装在同一个木托盘上，再用PVC缠绕薄膜加以缠绕，以加强防潮效果和减少碰撞机会。但最好是用冷藏车运送半固化片。特别是在夏季及距离比较远的用户，条件许可时，应选用冷藏车运送。