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| NB板产能大增 PCB业倒闭潮恐再现 |
| (2013-01-15) |
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PCB产业一直存在产能供过于求的情况，然随着各家PCB厂商纷纷在大陆中西部设立新的笔记型计算机(NB) PCB板产线，2013年新增月产能可能高达400万平方呎，届时NB板市场竞争是否更加激烈令人忧心，甚至恐怕又会有另一波倒闭潮出现。
博智电子成立之初是从NB板起家，虽然在2008~2009年因面临竞争激烈而转型切入服务器用板领域。坦白说，PCB产业产能供过于求的情形一直都很严重，尤以信息产品与消费性电子产品使用的PCB为最。
记得我在2006年刚进入PCB产业时，4层板的报价尚有16~17美分，现在的报价则只剩下1层1美分，以6层NB板报价约6~7美分推算，初估4层板报价大概只有5~6美分。这几年来，NB板价格滑落太多。
大陆产能不断开 生存竞争日益残酷
从2000年台PCB商一窝蜂地赴大陆设厂，圈地面积高达1万坪，月产能动辄以百万平方呎起跳。但在台湾的产能尚未填不满，大陆却还有比台湾高出2、3倍的月产能等着喂订单，该怎么办？从那时候开始，PCB产能供过于求、杀价抢单的情况，始终没有断过。在其它产业几乎找不到像PCB产业这样毫无节制的扩产现象。
以半导体业为例，虽然2000年各家厂商因大肆扩产，导致在2001年尝到苦果，但经过那次的教训之后，现在半导体厂商扩产相当节制、有纪律。
如今又有几家PCB大厂前往大陆西部设厂，且产能正陆续开出。但PCB并非组装厂，架设产线不是说架就架、要换就换。以往PCB厂设置新厂的作法是，当新厂落成时，机台设备通常只准备一半，另一半则是从旧厂转移过去。在转移的过程中，旧厂设备因为要停机，所以产能反而会出现短暂的下降局面，且最终的产能增加幅度大多只有50%。
但近期PCB大厂前往大陆西部设厂，都是直接在新厂建置完整产能，旧厂设备并没有停下来，所以产能不但没有减少，反而增加得更厉害。
市场缩水仍扩产 倒闭潮恐再度来临
我个人不太能理解同业为何在这个时间点实行这种扩产策略。倘若市场需求很大，产能增加无可厚非，但现在的市场大饼不仅没增加，反而是缩水的。举例来说，随着科技进步，NB用PCB板的面积已愈来愈小，加上NB整体市况不理想，客户真的需要那么多NB板吗？
以2013年新增月产能400万平方呎为计算基准，假设每台NB用的PCB面积为0.5平方呎，NB每个月的出货量要多800万台才能消化完毕。2013年NB月出货量能不能比2012年成长800万台？我认为很悲观。
此外，平板计算机市场成长已确实对NB带来挤压效应，而平板计算机的PCB又比NB板面积还小。因此对从事NB板生产的PCB业者而言，在这个时间点大胆扩产，其实风险很高。再者，目前市场盛传，有NB代工厂正打算拟缩减产能，这些都在证明NB板市场大饼缩短中。
市场大饼缩减、产能却持续增加，这样下去的结果只有一种，便是产业规模位于老三、老四的公司会被淘汰。一线厂的产能开出，抢单的目标势必转向二线厂，以维持市占率。否则新产能没有稼动率，一定会出现亏损。对一线大厂而言，这种做法其实对自己也没有好处，因为市场大饼变小，想要维持原来的营收就已经很困难。为维持产线稼动率，在这个艰困时刻还要降价抢单，负担也不小；至于规模更小的业者，则将面临生存考验。
在这种恶性循环下，2012年已经有好几家PCB厂退出市场，例如九德、祥裕；更早之前，大桃园地区已经有不少小规模的单制程外包厂关门大吉。大厂通常不会备足产能，过去自备40%产能，其余60%则采外包，当订单满溢时，多余的订单就由外包厂来支应。但是现今正值订单冷清之际，要填饱自己产能不见得足够,当然更不会外包。如今新增这么多产能，我很担心2013年还会再发生一次倒闭潮。
放弃拚量 改走特殊市场反有一片天
博智在2007年曾扩大NB板业务，下半年开始获利。到了2008年面临金融海啸，加上遭逢汇率升值，当时一个月汇损高达新台币2,000多万元。原本寄望把工厂良率提高，配合母公司仁宝的NB订单支持，应该有机会转亏为盈。但当时即使在良率95%的高水平下，博智依旧亏损。
那时大陆并不欢迎PCB厂前往设厂，也不是去大陆投资的好时机。就主、客观条件看来，博智似乎找不到降低成本的更好方法来提升获利。因此在2008~2009年之际，我们的经营团队开始反省自身的产品和市场定位。
后来博智发现服务器╱工业计算机等的产品特性十分特殊，PCB供货商须具备的条件也和传统PCB不一样，包括严格的制程质量控管机制、讯号低耗损的制程技术，且PCB供货商必须了解客户实际应用，并具备PCB原材料的专业知识，同时还要能支持少量多样的生产型态。
但是当时PCB供应业者大多无法迎合上述要求，因为这类市场的规模较小，有技术的一线大厂不是没意愿耕耘，就只是当作兼差副业的性质经营，所以在旺季时，PCB供货商无法空出产能、交不了货；有意愿的小厂则是苦于缺乏技术能力，只好将关键制程外包，结果造成质量不稳定、供货不确定的风险。有这类PCB需求的客户也很辛苦，必须不断用尝试错误(Try and Error)的方式，才能找到对的材料与供货商。
大多数在大陆设有生产基地的台厂都希望承接大量、标准化的订单，因为便于工厂管理、成本低，生产效率也较好。目前台湾的PCB产业仍是以量大、标准化产品为主流，且供货商家数众多，现在光上市柜的PCB厂就有20~30家，更遑论未上市的公司。粥少僧多，同业之间只好到处抢单、分杯羹。所以，我认为公司定位很重要，有对的定位之后，辅以执行策略的决心，才有机会跳出恶性循环。(本文由洪辉龙口述，李洵颖整理)
洪辉龙为交通大学电子物理系毕业，2004年毕业于政治大学EMBA，先后曾任职于IBM、金像电子，现今担任金仁宝集团旗下的PCB厂博智电子总经理一职。
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| 资料来源：电子时报 |
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